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单组份瓷砖背胶(即刷即贴型)配方生产技术新一代即刷即贴型单组份瓷砖背胶是以专用高分子聚合物乳液辅以高性能助剂精制而成的高效瓷砖界面强力粘结剂,只需要刮抹在瓷砖背面,直接上水泥砂浆铺贴。特点:超强粘性、永不掉砖、即刮即贴、防水性好、施工便捷、环保无毒。【技术说明】新一代单组份瓷砖背胶为绿色环保产品,即刷即贴、无需等待,真正化学铺贴,粘结性能优异、防水防老化,具有特别超强的粘结作用,是防玻化砖脱落的克星,粘贴墙地瓷砖、马赛克、大理石、天然石材等的理想产品。【适用范围】室内外适用于砼框架横板拆除后的光滑改造;低吸水率的玻化砖、仿古砖、文化石、抛光砖、人造石、天然大理石、瓷片等上墙;防水泥批荡扇灰脱落;防外墙漆开裂变黄;老墙翻新防水防脱落。【技术背景】瓷砖在粘贴的过程中,由于受施工条件、环境温度、粘结材料,尤其是瓷砖致密度及吸水率的影响,经常出现脱落的现象。针对瓷砖粘贴容易脱落这一难题,推出了瓷砖背胶新产品。该产品能大幅降低铺贴成本,本产品施工的过程中无需改变传统施工方法和习惯。胶浆刮涂在铺贴材料(如玻化砖、大理石等)背面,无需等待,即刮即贴,使用方便。相对市场上其它同类产品能节约大量施工时间。瓷砖背胶分子与水泥浆表面分子的粘贴有两个过程:第一阶段是瓷砖背胶分子借助于布朗运动向水泥砂浆表面扩散,使两个界面的极性基团或链接相互靠近,在此过程中,升温、施加压力和降低瓷砖背胶粘度都有利于布朗运动的加强;第二阶段是吸附力的产生,当瓷砖背胶与水泥浆分子间的距离达到5-10nm时,界面分子之间便产生相互引力,使分子间的距离进一步缩短到处于最大稳定状态,从而达到超强粘贴力。胶浆渗透固化后,极大地提高了瓷砖与水泥砂浆的粘接强度。本产品热膨胀系数与硂接近,故极难从这些被粘结的基材上脱开。确保界面粘结牢固,耐久性好,使用寿命可达50年以上。新一代单组份瓷砖背胶彻底解决了吸水率低的玻化砖、仿古砖、微晶石、大理石、花岗岩等容易脱落的难题。【产品优点】1、使用背胶,直接用水泥砂浆铺贴,不需要使用瓷砖胶。2、不改变施工习惯,背胶涂刮刀瓷砖背面,立刻用水泥砂浆直接铺贴,不用等待背胶干固,节约施工时间,保证工期。3、耐水性、耐老化性好,质保20年。4、完美解决各种瓷砖、石材铺贴难题,永不掉砖。5、造价远低于瓷砖胶等铺贴材料。6、粘结力强,背胶热膨胀系数与砼接近,故极难从这些被粘结的基材上脱开,背胶干固前,通过布朗运动向水泥砂浆渗透,产生强大的吸附力,背胶干固后,极大提高了瓷砖和水泥砂浆的粘结强度。7、背胶不含甲醛,环保无毒。使用说明:1、将背胶均匀薄批到预处理的基面上;2、趁背胶未干立即抹水泥浆铺贴即可。【技术简介】(1)环保型单组分强力瓷砖背胶:瓷砖背胶的各组分为:乳液、防水剂、粘合剂、分散剂、消泡剂、防腐剂、改性剂。本环保型单组分瓷砖背胶,背胶的固含量达到50%~55%,使得背胶展现出极高的粘结力。完全可以达到瓷砖(玻化砖)的粘结要求,有效地解决了瓷砖(玻化砖)粘结时出现的空鼓、起壳、脱落等问题,且施工简单(无需加水,开桶搅拌均匀后直接使用。),具有环保、成本低廉等优点。(2)单组分即涂即贴瓷砖背涂胶配方、贴砖方法:瓷砖背涂胶包括丁苯乳液、丙烯酸乳液、纳米碳酸钙、鳌合型偶联剂和杀菌剂;贴砖使用时,将瓷砖背涂胶均匀地涂刷在所述瓷砖或石材的背面;将搅拌好的水泥净浆或砂浆批刮到上述瓷砖或石材的背面;批刮平整后,将瓷砖或者石材粘贴于需要粘贴的基面上。本瓷砖背涂胶,粘结强度高,防水、耐老化、耐冻融性能好;且可有效提高贴砖过程的施工效率和良率,降低施工成本。(3)即刷即贴型液体瓷砖胶:液体瓷砖粘结剂为单组份水性绿色环保产品,主要原料包括丙烯酸共聚物乳液、苯丙乳液、聚乙烯醇、改性聚氧乙烯、增稠剂、润湿剂、助剂和水,是专门针对玻化砖贴不牢、瓷砖空鼓、开裂和掉砖等问题而设计的一款新型环保粘结剂,该产品使用方便,抗渗、抗裂、抗老化、耐高温、耐冻融、无毒、无臭、无污染,粘结剂牢度是普通瓷砖胶的3-5倍,可谓“防玻化砖脱落的克星”,是粘贴墙地瓷砖、马赛克、大理石、天然石材的最理想产品。适用范围:适用于釉面砖、通体砖、抛光砖、玻化砖、防滑砖、仿古砖、马赛克、大理石、花岗岩、石灰岩、板材等高密度砖石背面的涂覆。使用方法:1、基面处理:基层面保持干净、坚实、无油污、无灰尘、无疏松物等;2、施工要求:把该产品滚涂在瓷砖、马赛克、大理石、人造石材等的背面,即刷即贴,无须等待;不会有空鼓、脱落现象,安全简易,是常规界面剂的最佳替代品,室外雨天禁止施工。(4)单组份膏体即贴型强力瓷砖粘结剂(强力耐水瓷砖背胶):现有技术中,双组份瓷砖背胶存在施工繁琐,抗瓷砖变形能力差的不足,单组份瓷砖背胶存在耐水和耐久性差,拉拔强度低的缺点。强力耐水瓷砖背胶具有双组份背胶的超强粘结力和单组份背胶的柔性抗瓷砖变形的能力,同时具有优异的耐水和耐久性,施工简单快捷,能应用于各种施工环境、各种瓷砖的铺贴。组分包括丁苯乳液、纳米硅溶胶、附着力促进剂、填充料、硅微粉、增稠剂、水泥激发剂、防腐剂和水。特点:1、具有优异的耐水性,涂膜吸水率低,能用于潮湿和有水环境的瓷砖铺贴;2、刚柔并济,既有超强的粘结力,又具有一定的柔性,能抵御瓷砖热胀冷缩产生的应力,因此拉拔强度和剪切强度比较突出,技术指标均优于市场现有产品;3、化学粘结,对瓷砖进行渗透结合,并和水泥砂浆层产生网状锚固结构,耐久性更好;4、施工更简单,无需等待,直接即刷即贴,缩短工期;5、属于绿色环保产品,有机挥发物更少,气味更低,对环境更友好。【技术服务】本套技术提供了新一代单组份瓷砖背胶(即刷即贴型)配方、生产工艺、施工方法和注意事项等,技术资料费380元。

双组份瓷砖背胶(耐水快干型)配方技术即批即贴,背涂贴砖一步完成,施工简便高效!瓷砖背胶是由聚合物乳液、特种干粉料组成的双组份胶粘材料,用于玻化砖背面处理,提高玻化砖与粘结材料之间的粘结强度,解决玻化砖因吸水率太低,容易出现空鼓、脱落等问题。一、技术概述:玻化砖背胶是由粉料和液料组成的双组份产品。适用于低吸水率玻化砖背面的界面处理,批刮后即可直接进行瓷砖铺贴施工。能对瓷砖胶与玻化砖之间粘结起过渡作用,有效提高低吸水率瓷砖铺贴效果,减少空鼓、掉砖现象。绿色环保、安全无忧。二、技术特点:·改善界面,减少空鼓·超强粘结,持久牢固·耐水耐温,优异耐候·即批即贴,施工高效·刚柔并济,抵抗收缩·快干速凝,4小时终凝·净味配方,绿色环保。三、适用范围:适用于各种吸水率玻化砖背面的批刮界面背涂处理。施工工艺:1.瓷砖背面处理:瓷砖背面应清洁、无油污、无脱模剂等杂质;2.搅拌混合:先将液料加入到搅拌桶中,然后在搅拌的同时按配比徐徐将粉料加入,用电动搅拌器搅拌至均匀无结块,放置3分钟,再次充分搅拌即可使用。使用最佳时间为1小时内,混合比(重量比)为液料:粉料=1:2;3.施工:用抹子将背胶涂抹于瓷砖背面,使之均匀分布,厚度以1-2mm为宜,然后用已经配置好的瓷砖胶(或水泥)直接进行粘贴,待背胶晾置固化之后用瓷砖胶进行粘贴效果更佳。本套技术提供了双组份(瓷砖)玻化砖背胶(即批即贴)配方、生产工艺、技术指标等,技术资料费320元。

快速收干低成本液体瓷砖胶配方技术使用方便,粘贴效率高,快速收干。液体瓷砖胶为双组分,包括乳液成分和粉料成分;与现有技术相对比,本产品可省去乳液成分的凉置时间,为瓷砖粘贴节省时间,效率提高10%以上;较其它添加粉料助剂的瓷砖胶的粘结强度提高10%以上;本技术中的半水石膏的成本远低于液体瓷砖胶中的乳液,与钙粉、双飞粉等粉料成本相当,其总粉料添加量达到25%-35%,使液体瓷砖成本大幅降低。随着社会的进步和发展,人们对生活的质量需求有所提高,对瓷砖的应用越来越广泛,对瓷砖的品质要求也越来越高,导致瓷砖的粘贴难度也越来越大,在瓷砖粘贴前在瓷砖背面涂抹一层界面处理剂即称液体瓷砖胶成为一种有效且简单的方式,然而通常的液体瓷砖胶涂刷于瓷砖背面后,如果立即铺填粘贴材料,粘贴材料会快速滑移,所以涂刷液体瓷砖胶后必须凉置6小时以上。解决的办法是在液体瓷砖胶中添加细砂、钙粉等粉料,若产品中添加的粉料过多,会产生沉淀,同样降低粘贴效率,而且对液体瓷砖胶的粘结强度有消极作用,影响使用效果。本液体瓷砖胶将乳液成分和粉料成分进行混合后形成一体,呈浆状或乳液状,使用时,直接涂刷在瓷砖背面,然后可立即批抹粘结材料,比较方便快速,为瓷砖粘贴节省时间,效率提高10%以上,利用于半水石膏遇水即自行反应,从而消耗了瓷砖胶中多余的自由水分,使得现有的瓷砖胶施工时不需要放置晾干,在涂刷后可以立即铺填水泥砂浆、瓷砖粘结剂等粘结材料,使施工方便、高效;半水石膏与水反应生成二水石膏,这种物质本身就是一种无机粘结材料,与泥砂浆、瓷砖粘结剂和瓷砖都有较好的粘结性,对瓷砖的粘贴带来积极作用,同时因为半水石膏的反应产品与乳液有较好的融合,而不产生沉淀。在使用时先将乳液成分倒入干净容器中,然后根施工现场气温、瓷砖吸水率等情况选取适量的粉料成分加入到乳液中,加入后电动搅拌器进行搅拌,搅拌至粉料与乳液均匀混合无粉块,然后涂抹在瓷砖背面,再批抹瓷砖粘贴材料,并进行瓷砖粘贴。技术资料费320元。

 

耐高温瓷砖背胶配方生产技术本耐高温高强瓷砖背胶,施工方便,即刷即贴。瓷砖背胶是一种应用于瓷砖背面的新型粘接材料,它的粘结力除了来自于水泥砂浆渗入基面毛细孔形成的机械锚固力以外、还具有聚合物高分子材料的分子长链渗入基面毛细孔形成的牢固拉力。不仅能有效降低瓷砖面的表面张力,而且能提升与水泥(砂)层的粘接能力,具有很强的粘结力以及足够的柔韧性,足以抵御因气候变化带来的破坏、以及高层楼宇的轻微震动,同时能使瓷砖永久性牢固地粘结,有效解决了空鼓、瓷砖脱落等现象。由于我国外墙瓷砖应用量较大,气温变化使得暴露在各种高温环境的瓷砖剥落事故还是逐年上升,应用中对瓷砖粘结剂也提出了更高的耐热老化性能要求。且市面上的瓷砖背胶产品五花八门,并不是所有的瓷砖背胶都能提供这种性能,有些材料在常温情况有较好的粘结力,但在相对特殊温度较高的环境下,其贴砖温度大于JC/T547-2017《陶瓷砖胶粘剂》中热老化养护条件的70℃,此时对瓷砖背胶的耐热性有比较高的要求。譬如烟囱,其粘结力就会大打折扣。本耐高温高强瓷砖背胶,具有高粘结力、良好的柔韧性、耐老化性能,经久耐用,避免空鼓和掉砖等问题;本耐高温高强瓷砖背胶中,通过乳液与其他组分混合,增强了背胶的粘结强度;本耐高温高强瓷砖背胶,利用粉煤灰固体废弃物,既减少了环境污染,又节约了材料用量,同时有效的提高了瓷砖背胶耐高温性;本耐高温的瓷砖背胶,在不影响背胶流动性的同时,瓷砖背胶的粘结性能以及耐高温性能不仅达到了《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/547-2017的标准,而且远远优于《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/547-2017的标准。技术资料费320元。

 

环保耐水高强瓷砖背胶配方生产技术采用传统铺贴更加无法满足粘结要求。尤其是玻化砖、抛光砖材质强度较高,对温度变化敏感,温差不同步,与水泥的热膨胀系数不同,大规格瓷砖铺贴后存在温差应力,季节性的温差振荡会造成粘接强度降低,破坏砖体和基体的粘结强度,导致墙砖空鼓。各楼盘经历冬夏交替变化,墙砖空鼓会逐渐暴露出来。造成严重后果及不必要的经济损失。瓷砖胶的出现能在一定程度上改善温度应力的变化,但其粘结性能,耐水性能仍有待改善,且施工工艺复杂,不适合我国大规格瓷砖铺贴的现实国情。相对于传统的水泥基,及瓷砖胶粘结性能有很大的改善,被广泛用于内外墙,地面,厨房,浴室。市面上的瓷砖背胶种类很多,没有标准来衡量背胶,仍会出现瓷砖空鼓现象。而现今石英石打磨工艺产生部分粉末废料很多,石英石的堆积不仅占用土地,对环境也会造成很大的污染。所以对研究石英粉有很大环境和经济效应。本环保耐水的高强度瓷砖背胶工艺简单,成本低廉,旨在保证背胶施工性的同时,提高石英石粉末的掺量,增加柔性,提高其耐水性。本环保耐水的高强度瓷砖背胶,在不影响背胶流动性的同时,瓷砖背胶的粘结性能以及耐水性能不仅达到了《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/547-2017的标准,而且远远优于《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/547-2017的标准;同时原料中使用了废弃石英粉,可以减少工业废料的堆积,降低成本,对环境友好和并具有较好的经济效益。技术资料费320元。

 

超强力耐水瓷砖粘结剂配方技术系高分子净味绿色环保产品,液态单组分,粘贴性能优异、防水抗老化、具有高附着力和高粘结强度的新型环保产品。无毒、无味;具有渗透性,能充分加固基层材料表面。优势:适用于各种玻化砖、抛光砖、石材、马赛克等背面预处理。瓷砖粘结剂,主要用于粘贴瓷砖、面砖、地砖等装饰材料,广泛适用于内外墙面、地面、浴室、厨房等建筑的饰面装饰场所,美观豪华清洁。瓷砖粘结剂则是瓷砖贴合尤其是墙面瓷砖贴合过程中较为关键的材料,其配方技术对瓷砖的使用寿命有较为显著的影响。传统的瓷砖粘贴方法多采用水泥砂浆,即将砂和水泥现场混合制成简单的水泥砂浆。把这种砂浆涂在预浸或者预润湿瓷砖背面,涂有砂浆的瓷砖压到预先润湿的表面上,然后轻敲瓷砖,以保证瓷砖具有一致的平整度。此过程的主要目的是将砂浆压实,使水泥颗粒进入到瓷砖的多孔背面内部和多孔基材中。这种砂浆的缺点为易泛碱、涂层厚、粘结力弱、耐久性差、容易剥落、施工材料用量大。同时,砂浆还须以合适的比例、稠度进行混合,并且在贴砖之前,需要在瓷砖的背面涂上适量的砂浆,这就需要依赖技术工人的熟练程度和责任心。所以,其施工质量难以保证。在粘贴大型低吸水率瓷砖时,由于瓷砖背面致密光滑,水泥浆无法渗透到瓷砖背面,易出现脱落问题。特别是对于大规格瓷砖的铺贴,采用这种方法还必须进行机械固定或者加固。瓷砖粘结剂是粘结瓷砖的水泥基粘结材料,也称瓷砖胶,是干混砂浆中最为主的品种之一,瓷砖胶黏剂在欧美发达国家已应用十分普遍,基本占到所有干混砂浆的50%,尽管目前市场上有很多的瓷砖胶黏剂的产品在销售,但存在相当数量的产品质量达不到瓷砖胶黏剂行业标准的要求,具体表现在相当数量的产品耐热胶粘强度和柔韧性不合格,瓷砖在不同温度下发生热胀冷缩时,由于瓷砖胶黏剂缺乏足够的胶粘强度和柔韧性而不能很好地释放瓷砖热胀凝缩产生的内应力,最终导致瓷砖胶与瓷砖间出小的裂隙,些裂隙积累到一定的数量后会逐渐形成空鼓,并导致最终的脱落。现有技术中为了克服瓷砖粘粘结剂的问题,研究主要集中于组分的品种和掺量、试验条件影响,侧重定性的配方研究。虽然为了改善瓷砖胶的性能,通常会加入较多的配方物质,例如增稠剂、消泡剂、共聚物等。虽然,在一定程度上能够提高瓷砖粘结剂的性能,但是,其配方中包含的配料种类较多,配制过程复杂,耗时较长,且成本也较高。基于此,获得成分简单,配制容易且胶粘强度高,耐水、耐老化,具有环保性的超强力耐水瓷砖粘结剂是本领域急需解决的问题。本超强力耐水瓷砖粘结剂成分简单,配制容易且胶粘强度高,耐水、耐老化,具有环保性和微吸水性。本超强力耐水瓷砖粘结剂用于粘贴瓷砖,大理石,花岗岩,使用方法为:将超强力耐水瓷砖粘结剂搅拌均匀,用滚筒将本产品滚涂在瓷砖,大理石,花岗岩的背面后,立即把胶泥抹在滚涂过的瓷砖粘结剂表面上,即可贴到墙上。本超强力耐水瓷砖粘结剂粘结力远远超出一般的强力瓷砖胶,有效解决空鼓和脱落的问题,粘结性能优异,具有很强的耐水性和耐老化性,而且该粘结剂无毒、无污染,施工相当方便,瓷砖即刷即贴;在常温下就能制备,工艺简单,生产效率高。施工工艺★基层处理:基层面应干净、结实、无油污、蜡染、灰尘和疏松物。★施工方法:本产品打开盖后,无需搅拌直接涂刷在抛光砖,玻化砖,石材、马赛克等背面后,再抹上益胶泥(或白水泥)铺贴即可,有效防止瓷砖空鼓、脱落。技术资料费320元。

 

玻化砖背胶(玻化砖背涂胶/背覆胶)配方技术玻化砖背胶是由高分子化学原料及多功能聚合物界面改性剂和填充料组合而成的双组份界面改性剂。目前市场上的玻化砖背胶大都为双组分背胶,即为粉料与乳液搭配的背胶。本玻化砖背胶是具有高渗透性和高粘结强度的新型环保产品,有效解决玻化砖、抛光砖等瓷砖的脱落、空鼓等问题。玻化砖适用于无法直接施工的基础面改造:譬如旧的瓷砖面直接翻新;砼框架模板拆除后的光滑面改造;低吸水率的各种玻化砖、仿古砖、文化石、抛光砖等背面预处理;加气混凝土轻质砖、硬石膏等吸水率高的基面改造等;其它需要改造为可以正常施工的基础面的需求。玻化砖背胶特性:1、无毒、无味,环保;2、施工简便效果好;3、具有渗透性,能充分浸润基层材料表面,防止新旧界面的剥离、空鼓,提高抹灰砂浆粘结强度。关于生产设备:玻化砖背胶主要是液料和粉料双组份,也有一些粉体为主的单组份产品。玻化砖背胶料的生产设备,主要设备为干粉搅拌机:螺带式混合机(1000L容量的机器售价在1万左右)和液体搅拌机:高速分散机(11千瓦的机器价格在1—1.5万,也可自制);关于生产原料:玻化砖背胶生产的原料比较常见,由水泥、砂、填料、高分子聚合物及各种助剂配制而成,一般当地代理商或经销商都可以购买。关于成品包装:玻化砖背胶一般采用塑料桶,一般塑料包装厂都可以定制。技术简介:(1)双组份玻化砖背胶:所述玻化砖背胶由液体组分和粉体组分按照重量比为1∶2~2.5的比例组成;所述液体组分包括以下各组分:丁苯乳液、苯丙乳液、水、增强剂、防霉剂、消泡剂、憎水剂;所述粉体组分包括以下各组分:硅酸盐水泥、河砂、纤维素醚、减水剂、有机硅粉末、纳米氧化硅;本玻化砖背胶可使玻化砖与粘结层之间形成极佳的相容性和极强的粘结力,具有极佳的兼容性和粘合效果;渗透性强,附着力高。(2)双组分玻化砖背胶:玻化砖背胶由干粉组分A和液体组分B组成,所述干粉组分A的各组分为:砂、硅灰石粉、偏高岭土、粉煤灰;所述液体组分B的各组分为:乳液、抗静电剂、分散剂、抑泡剂、消泡剂、粘结剂、可再分散乳胶粉、抗流挂剂、保水剂、防腐剂。本技术将干粉组分和液体组分按照一定比例有机结合,所得的背胶完全可以达到瓷砖(玻化砖)的粘结要求;粉煤灰固体废弃物,既减少了环境污染,又节约了材料用量;粘结剂增强了背胶的粘度,而且还提高了抗拉强度。(3)多功能双组份玻化砖背胶:由干粉组分和液体组分组成;干粉组分包括:水泥、有机胶粘剂、细砂、助剂、保水剂、缓凝剂;液体组分包括:防水乳液、调节剂、水、成膜助剂、消泡剂。本技术结合了常规瓷砖背胶(玻化砖背胶)和瓷砖粘合剂功能,其中干粉组分加水搅拌后可作常规瓷砖粘合剂使用,无需再使用瓷砖粘合剂;解决了目前市场上不同品种的瓷砖背胶(玻化砖背胶)和瓷砖粘合剂的混用可能出现适应不良出现空鼓、起壳、脱落等问题。(4)单组份玻化砖柔性防水背胶:针对现有玻化砖背胶为双组分背胶,不便于包装和运输等问题,推出一种单组分玻化砖柔性防水背胶。包括如下的各组分:硅酸盐水泥、高铝水泥、石英砂、可再分散乳胶粉、甲酸钙、消泡剂、减水剂、纤维素醚、柠檬酸钠、有机硅粉末、触变润滑剂、纳米氧化硅等;使用时只需与清水搅拌即可。该背胶配方科学、合理,与石材、玻化石等粘贴牢固,拉拔强度高;柔韧性强;高效防水,并能防止水斑、泛碱等现象发生;渗透性强,能避免石材发生病变,增加石材强度。本套技术提供了玻化砖背胶配方、生产工艺、施工方法和注意事项等,技术资料费320元。

玻化砖专用粘合剂(玻化砖粘结剂)配方技术特点:玻化砖粘结剂是一种聚合物改性的水泥基玻化砖专用粘结剂,其施工操作性能、粘结性能等较之传统的水泥砂浆有大幅改善。具有良好的抗下坠性能;无需浸砖、施工快捷;薄层施工、减轻自重;粘结力强、不易空鼓;无毒环保、耐侯、耐水性好。适用范围:适用于室内外混凝土、抹灰基面、砖墙面上粘贴玻化砖、釉面砖、普通瓷砖、陶质砖和各类板石、大理石等天然石材。特性:☆该产品专门针对玻化砖吸水率小、刚性程度强等特性开发的一种新型玻化砖专用粘结剂;有一定的柔韧性,可降低或消除基材因收缩而产生的破坏力。☆粘结力强,具有优异的抗渗性与抗老化能力。☆用于建筑内外墙、厨卫间、门厅、电梯口及公共部分墙面玻化砖的粘贴;也可用于吸水率较小的瓷砖、石材等的粘贴。☆施工方便,易于操作,功效明显。☆无毒、无害;环保型产品。玻化砖粘结剂产品特点:1、具有特强粘结力,粘结力是普通水泥砂浆的数倍,尤其适合于大规格瓷砖、玻化石、天然石板材等在室内外墙地面的粘贴。2、施工中不用浸砖湿墙,使用方便,省时快捷。3、在翻新工程中,可在牢固的旧瓷砖面或牢固的水性漆面上直接粘贴瓷砖,不用打掉旧饰面,可减少工程量,降低工程成本,并且加快工程进度。4、具有良好的柔韧性,使粘合层能承受因温差影响而产生的伸缩。5、具有优良的防抗渗和抗老化性能,能有效地避免用水泥粘结时常出现的透色、冒浆、“流泪”等现象。玻化砖粘结剂适用范围:本产品适用于在低吸水率基面上(如翻新工程),轻钢架系统板材和石膏板、水泥纤维板、埃特板等新型板材上粘贴室内外陶瓷墙地砖、玻化砖或大型石材。技术简介:(1)玻化砖粘合剂:由粉料配方和液料配方按照重量比是5∶1搅拌混合组成的,其中粉状配方主要是水泥、黄沙、粉煤灰、纤维素、木钙、改性聚氧化乙烯;液料配方主要是苯丙乳液、乳液601、水;采用聚合物液料配方加入粉料配方,使两者同时发生了物理和化学结合,提高了粘合剂的承载能力,从而提高了界面韧性和断裂能,得到传统水泥砂浆没有的粘合力,具有高强度的玻化砖粘合强度。是由粉料配方和液料配方按照重量比是5∶1搅拌混合组成的,其中粉状配方主要是水泥、黄沙、粉煤灰、纤维素、木钙、改性聚氧化乙烯;液料配方主要是苯丙乳液、乳液601、水;采用聚合物液料配方加入粉料配方,使两者同时发生了物理和化学结合,提高了粘合剂的承载能力,从而提高了界面韧性和断裂能,得到传统水泥砂浆没有的粘合力,具有高强度的玻化砖粘合强度。(2)玻化砖专用粘结剂:该粘结剂量是包括粉料配方与液料配方搅拌混合,所述粉料配方与液料配方按照重量百分比为粉料配方∶液料配方=1∶1。本技术相比于传统的粘结剂其物理咬合力的各项性能指标均优于同类型的产品,且具有无毒无害,成本低廉,制造成本低、防脱落等优点。(3)新型单组份玻化砖粘结剂:它包括以下组份:丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、乳化剂C0436、十二烷基硫酸钠、过硫酸铵、水性环氧促进剂XH-610、去离子水、氨水。本技术不仅能有效防止玻化砖、抛光砖等瓷砖及大理石的空鼓、脱落,而且能大幅降低建筑装饰的材料成本。使用时,只须直接在不打水或泡水的玻化砖、抛光砖等瓷砖及大理石背面,用普通毛刷均匀涂刷一层本单组份水性玻化砖粘结剂,待胶层出现透明状时,再将拌好的水泥砂浆涂抹在透明胶层上,即可将玻化砖、抛光砖等瓷砖或大理石,牢固紧贴在墙面或其它安装面上。技术资料费320元。

玻化砖伴侣(玻化砖界面剂)配方技术玻化砖伴侣是专门针对各种玻化砖、仿古砖、文化石等背面预处理而设计的聚合物处理品。玻化砖的致密度高于其他砖类,加之玻化砖的面积大,体积重,并且室内外气候温差大,只要有轻微的热胀冷缩,普通的粘结材料都会剥离。而玻化砖粘接王具有超强的粘结力、硬实度及活力渗透性,能充分渗透润湿基材面,并能在基材面生成一道高粘力、强硬度的防脱落高硬层。防止玻化砖等吸水率低的各种重大型砖的剥离、空鼓、提高砂浆粘结强度。产品优点:1、高粘、强硬吸附,材料内的聚合物活性硬性因子充分润湿吸附基底材,并与基底材完美融为一体。轻松应对玻化砖等低吸水率重大型砖的剥离、空鼓,为粘结材料提供一个完美的粘结平台。2、耐候性极佳,可较好适应一年四季不同的温度和湿度(特别是沿海地区)。3、施工简易,现场直接搅拌即可。4、环保型产品,不含有毒害性物质及挥发性溶剂。适用范围:适用于各种无法直接施工的基础面改造:如玻化砖、仿古砖、文化石等吸水率低的各种重大型砖、石材粘贴前的背面预处理,旧的瓷砖面直接翻新,也可用于各种光滑面改造工程及其它需要改造为可正常施工的基础面的背面预处理。技术简介:(1)粘结玻化砖用界面剂生产工艺(含施工方法):使粘结的玻化砖不易出现空鼓和脱落的现象。由以下原料混合而成:膨胀珍珠岩;阳离子乳液;木质纤维;采用与玻化砖有良好的粘结作用的阳离子乳液作为界面剂的粘结组分,同时加入膨胀珍珠岩以增加界面剂的吸水率,加入木质纤维增加界面剂的粘结作用,能使玻化砖铺设在墙面或地面后,不易出现其与墙体或地面之间的空鼓和脱落的现象,具有良好的施工效果。(2)双组份瓷砖(玻化砖)界面剂制备、使用方法:改善瓷砖界面性能和施工性能的双组份瓷砖界面剂,在于克服因现有瓷砖特别是玻化砖因吸水率低、界面光滑导致瓷砖脱落的问题,包括A组份和B组份,所述A组份包括:水泥、石英砂、偏高岭土、增稠剂;所述B组份包括:减水剂、增韧剂、渗透剂、分散剂、消泡剂、杀菌剂、速凝剂、季节调节剂、水。同时使用了多种聚合物和水泥两种强度形成材料,减少了二次形成界面的可能,提高了界面剂与瓷砖粘结强度。另外,在保证施工时间的同时,缩短了凝固时间,有效改善了施工性能,并保证了瓷砖的长期美观性。由高分子化学原料及多功能聚合物界面改性剂和填充料组合而成双组份界面改性剂,本产品具有高渗透性和高粘结强度的新型环保产品,有效解决玻化砖、抛光砖等瓷砖的脱落、空鼓等问题。(3)玻化砖高强界面剂:本界面剂包括以下组分:苯丙乳液、纯丙乳液、丁苯乳液、增效剂、分散剂、润湿剂、水。本技术采用苯丙乳液,配合丁苯乳液作为渗透剂,搭配使用水性增效剂,有效改善上述两种乳液的水溶性,提高乳液的兼容性,增加界面材料的粘接力以及稳定性,既可以实现渗透入低吸水率瓷砖背面的效果,又增加材料的拉拔强度,且充分发挥丙烯酸乳液的综合效果,双向渗透,把水泥基材料的粘接力完全发挥。技术资料费320元。

玻化砖粘结增强剂配方技术玻化砖粘结增强剂包括以下组分:聚合物乳液、水、纤维素醚、淀粉醚、消泡剂、防霉剂;本玻化砖粘结增强剂添加到水泥砂浆中,不仅可以大幅提升了粘结层(水泥砂浆)自身的拉伸粘结强度和柔韧性;而且通过在粘结界面形成网状的聚合物桥,大幅提升了粘结层与玻化砖或防水层之间的界面粘结强度,无需单独再对玻化砖、防水层或抹灰砂浆层表面进行界面处理。该材料在保证粘贴效果的同时,具备良好的耐水和耐老化能力,经久耐用;且不含甲醛等有害挥发物质,节能环保,施工周期短,性价比高,并能够有效避免玻化砖粘贴后发生空鼓、起壳、脱落等质量问题。特点:1、节省成本:本玻化砖粘结增强剂中有效组分的用量仅为成品粘结料总量的4%~5%,相较于同级别的水泥基干粉类粘结剂,可节省材料成本约20~30%。2、制备和施工简便:本玻化砖粘结增强剂制备时先将聚合物乳液、纤维素醚、淀粉醚、消泡剂、防霉剂与水按比例进行预混,制得粘结增强剂(粘稠状液体),减少了各组分现场混合带来的不可控因素,如配比不当、搅拌不均等。实际施工时只需将粘结增强剂与水泥、中砂按比例混合后即形成粘结料,直接粘贴玻化砖,无需再对玻化砖、防水层或抹灰砂浆层进行界面处理,相较于传统的铺贴工艺,可减少了现场人工成本约40~50%。3、性能优异:本玻化砖粘结增强剂可改善水泥砂浆的物理力学性能。通过聚合物乳液组分在各粘结界面上形成聚合物膜层,起到了界面桥接的作用,提高了砂浆的界面粘结强度;通过纤维素醚组分增加砂浆的保水性,使砂浆水份不易被基层吸收,提高了砂浆自身的拉伸粘结强度;通过淀粉醚组分增加砂浆的抗滑移性,提高了饰面层铺贴后的抗下垂能力。4、经久耐用、绿色环保:该材料在保证粘贴效果的同时,具备良好的稳定性、耐水和耐老化能力,且不含甲醛等有害挥发物质,绿色环保。技术资料费280元。

瓷砖翻新粘贴界面剂配方生产技术砖上贴砖,无需将原有瓷砖打掉,可直接在旧瓷砖饰面上铺贴新瓷砖和灌浆填充空鼓。本瓷砖界面剂为双组份界面改性剂,采用丙烯酸乳液及各种添加剂组成有机液料,优质水泥、精选级配石英粉及多种活性添加剂组成的无机粉料。附着力强、耐候性强,实现在瓷砖光面上直接铺贴瓷砖从而简化施工工序,减少打掉瓷砖所产生的粉尘和建筑垃圾,提高工作效率,降低工程成本。技术简介:随着人民生活水平和居住条件的日益提高,高致密度和低吸水率饰面砖已经大规模应用于墙地面的装饰工程,饰面砖一般采用瓷砖胶粘剂或水泥砂浆铺贴,但容易出现由于铺贴方式不正确而出现空鼓的情况。而随着饰面砖的颜色、材质、饰纹等种类越来越多,宾馆、酒店、店铺、办公室及住房等场所的瓷砖翻新频率也越来越高。传统的瓷砖翻新或修复空鼓需要先将地面或墙面的瓷砖打掉,再用瓷砖胶粘剂或水泥砂浆铺贴新瓷砖,传统的翻新修复方法工序多,耗时长,粉尘污染大且粘贴强度低,成本高。与现有技术相比,本瓷砖翻新界面剂具有以下优点:第一、附着力强,耐候性强。传统瓷砖采用瓷砖粘贴剂或水泥砂浆铺贴,但是在高致密度材料上粘附力弱,容易出现空鼓和松脱。本技术成分中包含的硅丙乳液粘度、纯丙乳液粘度和苯丙乳液具有提高界面剂粘度的作用,提高界面剂在高致密度材料上的附着力;通过粗骨料和细骨料按照一定比例加入界面剂,使界面剂固化后硬度高,而云母粉提高界面剂的柔韧性,避免因气候变化引起的热胀冷缩导致固化后的界面剂出现断裂情况,耐候性强,提高瓷砖的使用寿命。第二、施工简单方便,提高工作效率。传统瓷砖翻新和空鼓、松脱修复均需要将原有瓷砖打掉再重新用瓷砖粘贴剂或水泥砂浆铺贴新的瓷砖,而目前市面上的超强度瓷砖界面剂不能实现直接灌注修复空鼓和直接在瓷砖光面上铺贴新瓷砖,使瓷砖修复和翻新工序多,耗时长。本技术添加的活性填充料使界面剂具有一定的流动性,可在瓷砖光面上铺展开,也可以直接灌注在瓷砖的空鼓松脱处;另外通过添加硅丙乳液、纯丙乳液和苯丙乳液提高界面剂的粘结力,且减水剂减少水的添加量从而加速界面剂的干燥速度,使界面剂可直接在高致密度的瓷砖光面上固化粘结新瓷砖,无需打掉原有瓷砖即可在瓷砖表面铺贴新瓷砖,使用简单方便,施工工序简化,提高工作效率。第三、降低工程成本,减少粉尘和建筑垃圾的污染。传统瓷砖翻新和空鼓、松脱修复均需要将原有瓷砖打掉再重新用瓷砖粘贴剂或水泥砂浆铺贴新的瓷砖,导致工程成本较高,且施工过程产生大量的粉尘和建筑垃圾,对环境造成一定的污染。本技术可在原有瓷砖的光面上直接铺贴新瓷砖,无需打掉原有瓷砖,且只需将界面剂灌注入瓷砖空鼓的裂缝处即可修复空鼓松脱处,无需将原有瓷砖打掉,节省了打掉瓷砖及清理碎片渣土的费用,大大降低了工程成本,同时减少粉尘和建筑垃圾的污染。技术资料费280元。

强力瓷砖粘结剂(瓷砖脱落修复剂)配方技术代替水泥瓷砖胶、瓷砖背胶粘合剂。水性无毒环保,即贴一步到位!瓷砖脱落、松动、空鼓、起翘,一挤一压,轻松修补。专门针对修补、粘接、松动、脱落下来的瓷砖所用。粘结性强,使用方便,适合家庭DIY。适用于瓷砖与水泥、木板、石膏板等物件表面的局部修补粘接。本强力瓷砖粘结剂由水性环保高分子树脂、表面活性剂等组分组成,充分发挥了各组分的配合作用,使得瓷砖背胶粘结剂具有优良的粘结性和耐水性,使用该强力瓷砖粘结剂铺贴瓷砖后瓷砖不易出现脱落的现象,瓷砖的使用寿命和使用安全性得以提高。另外,该强力瓷砖粘结剂施工简单,施工环境干净,墙面、地面均可与瓷砖贴合,其厚度相对瓷砖厚度可以忽略,因而在修补松动、空鼓、脱落瓷砖时表面非常平整,同时瓷砖破裂也可在墙体上修补。本强力瓷砖粘结剂的制备方法工艺简单,只需将配方量的各组分混合均匀即可,适合工业化大规模生产,且生产成本低廉,生产过程中无毒无味,得到的瓷砖背胶粘结剂具有优良的粘结性、耐候性和耐水性。应用于瓷砖铺贴或瓷砖松动、空鼓、脱落修补中,瓷砖不易脱落,能够延长瓷砖的使用寿命和使用安全性。施工应用方法:将瓷砖背胶粘结剂装入带有方便胶嘴的包装瓶中,施工时,将物料直接挤到瓷砖背面(四边打胶或周边、中心打点挤胶),然后把瓷砖推到墙面或地面(墙面或地面一定要平整,不能有灰尘),胶实干要24小时。技术资料费280元。

 

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